В современном строительстве используются две популярные разновидности арматуры – А500С и В500С. Их задача – усилить конструкции при строительстве или проведении модернизации, а также защитить их от деформации, поэтому основными характеристиками выступают прочность (о ней говорит предел текучести) и легкость свариваемости. Рассказываем, в чем различия арматуры в500с и а500с.
Особенности производства
Первое различие между этими материалами – в производственном процессе. При одинаковом показателе прочности в основе их изготовления лежат разные технологии:
-
прокат «А» создается нагреванием и горячей прокаткой стали, при этом применяются сплавы, содержащие легирующие добавки в небольшом количестве;
-
прокат «В» является механически упрочненным, то есть он создается холоднодеформированным способом.
Любой тип прокатки вызывает изменения в металлической решетке, особенно если повышается температура. Например, при горячей катке температура составляет до 12000 градусов, что придает конечному материалу пластичность и пригодность для дальнейшей обработки. Особенность холодной прокатки в том, что она осуществляется при низкой температуре. В результате не происходит образования новых кристаллических структур, прочность растет, но материал становится менее пластичным.
Выпуск арматуры каждый завод выполняет по собственным техническим условиям, при этом существуют определенные стандарты, регламентирующие изготовление металлической продукции.
Профиль, сечение, состав
Чем отличается арматура А500С от В500С с точки зрения конструкции? Стоит обратить внимание на форму профилирования. Горячекатаный материал имеет двухрядный профиль диаметром 4-40 мм с серповидными выступами и двумя ребрами жесткости. Это делает прокат более гибким, поэтому его легко свернуть в моток. Холоднокатаный прокат имеет два варианта профиля диаметром 4-12 мм:
-
с тремя рядами серповидных ребер, не соединенных между собой,
-
с четырьмя рядами сегментных ребе, также не соединенных между собой.
Назначение серповидных или сегментных ребер жесткости в том, что они отвечают за прочное сцепление арматуры с бетонной поверхностью, при этом бетон становится более жестким. Отсутствие соединений между ними защищает конструкции от излишнего напряжения, особенно при превышении нагрузки. В зависимости от сечения материал может быть скручен в мотки (сечение до 6 мм) или прутки (сечение более 12 мм).
Что касается состава, в В500С больше углерода и марганца, что положительно сказывается на показателях прочности. Арматура А500С менее прочная, но более деформируемая, то есть удобная для обработки.
Основные свойства
Оба варианта проката имеют примерно одинаковые механические и физические характеристики, а именно прочность. Под ней понимается предел текучести, который составляет 500 Н/мм2. Основное различие между А500С и А500В кроется в показателе пластичности:
-
А500С более пластичный материал, так как в нем содержится меньше углерода. Это обеспечивает удобство обработки, сварки, а также гарантирует большую надежность сварных соединений и их защиту от разрушений.
-
А500В менее пластичный материал, при этом он обладает отличными анкерующими свойствами и сохраняет прочностные показатели даже при сильной нагрузке. При лучшей свариваемости у него немного занижается предел текучести, что чуть повышает расход стали. С другой стороны, повышается жесткость конструкции.
При производстве А500С стержни могут иметь минимальный диаметр 5 мм, что позволяет сократить расходы стали примерно на 20%. Одна из разновидностей стержней имеет поперечные выступы, которые обеспечивают лучшее сцепление с бетонным основанием.
Применение
Согласно установленным ГОСТам, арматурный прокат применяется для того, чтобы усилить монолитный или сборный железобетон. А500С и В500С используются при строительстве зданий, а также при реконструкции. Основные цели следующие:
-
Создание арматурных сеток, которые нужны для усиления бетонных элементов. Сетки свариваются из стержней диаметром не менее 6 мм и имеют квадратные ячейки. А500С может располагаться продольно или поперечно, придавая конструкциям дополнительную жесткость и защищая их от деформации.
-
Производство плоских каркасов, укрепляющих фундаменты зданий, стены, полы. Монтаж выполняется с помощью ручной дуговой сварки, а диаметр прутков выбирают с учетом расчетной нагрузки на основание.
-
Создание сварных свайных каркасов. Рабочая нагрузка передается продольной арматуре каркаса, а их установка ведется ручной дуговой сваркой.
Заказать арматуру любого типа можно на заводе «Адванс». Наша продукция создана в соответствии с ГОСТами в типовых размерах, но мы готовы изготовить металлические изделия по вашим ТУ или чертежам.